棉花机安全运行操作八大事项

  棉花机是现代高速运转的设备，与传统手工棉花弹制相比，在速度上，质量上，弹制的精细度有很大的提升。但是，棉花机在操作过程中必须高度集中，不能由任何松懈时刻，尤其是睡眠不足，酒后，疲劳状态下不能进行棉花机操作。下面，弹棉花机厂家则来说说，棉花机安全运行操作流程。

  1、切断电源待机器完全停止转动后才能打开护罩、盖板、前渣质斗、观察口和可能打开的地方，才能对机器进行观察、清洁和维修等处理事宜；机器运转时（包括机器未完全停止时）不管出现任何情况都不能将身体的任何部位伸入机器内进行各种活动，如修理、清洁、掏花等。

  2、严禁将木块、石块、铁钉等硬杂物喂入机器中，以避免发生火灾或损坏机器，棉花机不能加工这些东西，也不能清除这些东西。

  3、收棉（接花）时要小心，切勿将收棉用的小竹（木）杆伸入机器中，以免损坏机器或发生危险。

  4、要经常检查机器各部位螺丝是否拧紧，是否有松动现象，尤其是刺辊、锡林、各工作辊、转移辊、罗拉座和防护罩等关键部位，开机前和关机后必须检查。要随时检查各防护罩等装置是否可靠安全；电机、电器和机架是否按安全标准可靠接地。

  5、棉花机关机时一定要等原料完全喂完并全部从机器里出来后才能关机。棉花机关机顺序：一定要先关锡林主电机，待锡林完全停止运转后才能关斩刀电机，否则易发生机器损坏。棉花机开机时一定要先检查机器各部位是否正常，各防护装置是否可靠有效，排杂板、除尘刀和各棉道是否顺畅光滑，千万不能有生锈或粘纤维的现象存在，如有应立即修整、打扫干净。棉花机开机时一定要先开斩刀电机，后开锡林主电机。

  6、棉花机在开机时要空运转五分钟后才能喂料；每天下班后应认真清理机器各部件上和各棉道内的棉花及粉尘，更要注意清理大小渣质斗和车肚内的残花与渣质，随时保持除尘刀或排杂板和棉道内的光滑顺畅，否则会发生挂花、堵花现象。加工的纤维不能太湿或喂得太厚，否则容易出现堵花或打哽现象。

  7、棉花机因喂料过厚、过猛、过快、不均匀等原因易引发电机或配电装置的烧毁，当该机供电电压较低或电表所通过的安全安培数太小或电线较细时、当机器未清理干净有阻碍或负荷太重时、当机器未完全转动起来就喂花时，这时通过该机电机和电器的电流强度很大，易损坏机器或烧毁电机、电器或线路并发生火灾，要特别小心，当供电为照明电时更要特别小心。

  8、棉花机的用途主要是用于加工棉（化）纤维（此纤维适用于棉胎的制作），棉花机只能加工纤维长度在17-35毫米范围内的纤维，对于没有预先处理过的毛纤维、杂质很重的纤维、超长超短的纤维、特硬特粗（相对羊毛）的纤维、抗拉强度较低（相对4级皮棉）的纤维的加工效果较差，甚至会加速机器的磨损或损坏。该机在上料时应控制好喂入量不能大于其该机产量的20%，并要经过机器打松或手扯松后均匀地喂入，否则易损坏机器。